磨粒流

针对复杂、精细流道,可以利用自研磨粒流工艺进行内部抛光,抛光后的精度可以采用微型内窥镜以及DR射线进行观测、检测,保证产品质量。

解决方案—流道多余物控制与检测

高压自主研发磨料的内流道抛光工艺(专利号:2023222765611)(Ra<0.8μm)

● 采用高压挤压特制SiC磨料,利用SiC磨料研磨机制对流道表面产生剪切力,使其经过零件的内腔或表面,形成摩擦研磨,从而去除异物及毛刺。

技术优势

在火箭液体发动机推力室身部,电推储控模块等有复杂微细流道的产品上应用较多,
属于产品核心工艺技术
(1)解决了微细流道抛光时容易堵塞并且有残留的问题
(2)攻克了微细流道内表面光整的问题
(3)实现了复杂微细流道内表面抛光效果

可处理材料牌号 铝合金、钛合金、高温合金、不锈钢
流体中混入的特制磨料 1%~3%左右
内流道研磨精度 0.45±0.01mm
磨粒流设备
  • 设备名称:流体抛光机
    最大工作宽度:400mm
    最大工作高度:300mm
    磨料缸容量:8L
    磨料缸压力:250~1450psi
    保有台数:2台
    适用产品:火箭发动机阀类、弯管类等产品;
  • 设备名称:流体抛光机
    最大工作宽度:350mm
    最大工作高度:225mm
    磨料缸容量:3L
    磨料缸压力:250~1450psi
    保有台数:4台
    适用产品:卫星电推贮控模块等产品
  • 设备名称:电子显微镜
    保有台数:2台
    用途:外观检测
磨粒流工装均可定制

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